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Descripción del Producto
En este artículo se proporcionará un análisis completo de los adhesivos termofusibles.
El ensayo entrará en mayor detalle sobre temas como:
● Fundamentos de los adhesivos termofusibles
● Producción y características de adhesivos termofusibles
● Tipos de adhesivos termofusibles
● Adhesivos termofusibles: aplicaciones, usos y beneficios
● Adhesivos termofusibles: su función, costo y rendimiento. Además, mucho más
Hablaremos sobre los adhesivos termofusibles en este capítulo, incluido cómo se fabrican y cómo funcionan.
Los adhesivos termofusibles también se denominan adhesivos adhesivos.Son adhesivos de polímeros termoplásticos sólidos cuando están a temperatura ambiente.Los adhesivos termofusibles se vuelven líquidos cuando se calientan más allá de su punto de ablandamiento.
Su punto de fusión es inferior al de muchos materiales de embalaje.La capacidad de licuar adhesivos termofusibles permite su utilización en diversas industrias y aplicaciones.Los adhesivos metálicos calientes se vuelven activos en su estado líquido, lo que permite la unión de la superficie.
Los adhesivos termofusibles están disponibles en una variedad de formas sólidas.Podrían ser barras de pegamento, virutas, cojines, ladrillos, cuentas o bolitas.El fundido se puede rociar, enrollar o extruir desde una boquilla sobre las superficies, según la aplicación.
El costo, el rendimiento, la función y la disponibilidad de un termofusible se ven afectados por las materias primas utilizadas.Normalmente, el termofusible consta de un polímero junto con múltiples aditivos que pueden estar presentes en diferentes formas.
Entre los aditivos que se utilizan se encuentran antioxidantes, resinas, plastificantes y ceras.Se pueden incluir productos químicos adicionales para proporcionar al termofusible características adicionales.
Se cree que los polímeros son los componentes fundamentales del termofusible.Los polímeros se utilizan en diversas formas de pegamento.Se trata de largas cadenas de moléculas particulares que son repetitivas y tienen diversas características.La mayoría de las características físicas presentes en los hotmelts se atribuyen a los polímeros.
La fuerza, la flexibilidad y la resistencia al impacto y al cizallamiento del termofusible se derivan de polímeros.El peso molecular, la cantidad y el tipo de polímero tienen un impacto significativo en las propiedades antes mencionadas.La alta viscosidad se correlaciona con una alta concentración de polímero en el termofusible.La definición de viscosidad es el espesor de un líquido.Más polímero también se traduce en mayor flexibilidad y dureza.
Las resinas impactan significativamente las características de un termofusible.Diferentes factores como el punto de reblandecimiento, la compatibilidad con el polímero principal y la adhesión específica influyen en la elección de la resina.La mayoría de las variedades de resina utilizadas en un adhesivo termofusible incluyen colofonia, colofonia hidrogenada, éster de colofonia, hidrocarburo hidrogenado, terpeno fenólico, C5 y C9.
Ciertas masas fundidas también utilizan monómeros aromáticos.El aumento de la cantidad de resina da como resultado un adhesivo termofusible con una pegajosidad reducida y una velocidad de secado significativamente más rápida.Por otro lado, una menor cantidad de resina da como resultado un adhesivo más caliente, más fuerte y contundente.
La cera es el factor principal que controla el tiempo de apertura y la velocidad de fijación en un termofusible.El tiempo de apertura se refiere a la duración requerida para que se forme un vínculo.La duración del tiempo puede variar desde unos pocos segundos hasta un período prolongado cuando se trabaja con ciertos termofusibles sensibles a la presión.El propósito de la velocidad establecida es determinar qué tan rápido el termofusible puede crear una unión que sea lo suficientemente fuerte.
Los valores adquiridos deben alinearse perfectamente con los parámetros utilizados en el proceso de fabricación.La cera también influye en la resistencia al calor y la adhesión a temperaturas inferiores a la ambiental en el termofusible.Las variedades de cera comúnmente utilizadas en aplicaciones de fusión en caliente incluyen ceras sintéticas, ceras microcristalinas y ceras naturales.Las propiedades de la cera están determinadas por el peso molecular, la cristalinidad y la cantidad o porcentaje del punto de fusión.
Un menor contenido de cera dará como resultado que el termofusible tenga una mayor viscosidad.En consecuencia, se volverá más adaptable y muy asertivo durante la vinculación.Menos cera en el termofusible dará como resultado una menor agresividad de la unión, una menor viscosidad y un tiempo de fraguado más rápido.
El objetivo principal de los antioxidantes en los hotmelts es evitar que el material se deteriore con el paso del tiempo.Normalmente, los hotmelts contienen aminas aromáticas, fenoles, BHT, fosfitos y fosfatos como antioxidantes.Los antioxidantes se mezclan con estabilizadores en cantidades mínimas.Estos no afectan a las propiedades físicas del termofusible.Los antioxidantes protegen el termofusible mientras se derrite durante la aplicación y la composición.
Los plastificantes, junto con las resinas y los polímeros, se encuentran entre los aditivos más utilizados en las formulaciones termofusibles.Sirven como base polimérica secundaria para agregar mayor durabilidad y flexibilidad al termofusible.Generalmente son aceites de hidrocarburos con bajos niveles de aromáticos, teniendo propiedades químicas similares a las de la parafina.Los plastificantes son reconocidos por su mínima volatilidad.Los plastificantes permiten una humectación más rápida y una menor viscosidad de fusión de sustancias que son inodoros.Se incorporan muchos aditivos adicionales a la formulación del adhesivo termofusible, junto con los ingredientes principales, para lograr propiedades particulares deseadas.Por ejemplo, los biocidas se utilizan para inhibir el crecimiento de bacterias;los rellenos mejoran la resistencia y el volumen al tiempo que reducen los costos;y los termofusibles se pueden mezclar con diferentes pigmentos, retardantes de llama y brillantina.
En este capítulo se tratarán el proceso de producción y las características de los adhesivos termofusibles.
Los adhesivos termofusibles consisten en materiales termoplásticos que se ablandan o se vuelven flexibles cuando se calientan y luego se solidifican cuando se enfrían.Los adhesivos termofusibles carecen de cualquier tipo de líquido.Resinas, polímeros, plastificantes, ceras y antioxidantes son materias primas esenciales para su creación.Una vez configurados, el adhesivo termofusible se solidifica y forma el producto final, preparado para su envío o uso en varios sectores.Los adhesivos termofusibles comunes incluyen poliuretano, metaloceno, EVA termofusible y polietileno.
Los hotmelts se calientan hasta que alcanzan un estado líquido.Luego, el fluido se aplica a la superficie inicial del producto mediante métodos de pulverización, rodillo o extrusión.Posteriormente se expone brevemente para lograr el nivel adecuado de humedad y temperatura ideal para adherirse a la superficie.Luego se unen las dos superficies.En determinadas situaciones, es necesario presionar las superficies para favorecer una unión fuerte e ideal.
El color fundido, la temperatura de falla, el punto de reblandecimiento, la viscosidad, la estabilidad térmica, la trayectoria del bucle, la adhesión específica del sustrato y otras propiedades mecánicas son características definitorias del termofusible.
La viscosidad es la magnitud del espesor de un líquido y su nivel de resistencia al flujo.Los líquidos con alta viscosidad, como el petróleo, se mueven a un ritmo muy lento.Los líquidos con mayor viscosidad fluyen más fácilmente.La viscosidad del termofusible está significativamente influenciada por la temperatura a la que se aplica, que puede variar de 250 a 350 °F (121 a 176 °C).Tener en cuenta la velocidad de corte es crucial al determinar la viscosidad.Se emplean varios instrumentos para medir el espesor de una sustancia fundida.En estos dispositivos se incluyen reómetros capilares, el termosel Brookfield y análisis mecánico dinámico.Poise es el nombre de la unidad para medir la viscosidad.
Se emplea una escala con números para evaluar el color del termofusible mediante métodos tanto cuantitativos como subjetivos.Los métodos mencionados son Hunter, Gardner, Saybolt y los métodos del índice de amarillez.
Pelar significa la fuerza necesaria para separar dos superficies que están unidas por un vínculo.Libras por pulgada es la medida estándar para la cáscara.Las medidas de pelado pueden variar según el ángulo y el tipo de superficie.
La temperatura a la que el termofusible deja de funcionar se conoce como temperatura de falla.Hay dos tipos de temperatura de falla: temperatura de falla de adhesión al pelado y temperatura de falla de adhesión al corte.A temperaturas que exceden la temperatura de falla de la adhesión al despegado, las superficies unidas con fusión en caliente se desprenden fácilmente.Durante la temperatura de falla de la adhesión por corte, el corte se ve como una tensión que actúa sobre una superficie mientras se mueve a través de otra.Se fija un peso a una muestra que se monta verticalmente para una prueba de corte.El tiempo que tardan las superficies en desprenderse unas de otras afecta la resistencia del termofusible.
La temperatura a la que el adhesivo termofusible comienza a fluir se conoce como punto de reblandecimiento para cualquier tipo de pegamento o adhesivo termofusible.Los principales factores que influyen en el punto de reblandecimiento del termofusible son la temperatura de transición del polímero base y el tipo de cera empleada.Se utilizan mucho el aro y la bola, así como los métodos de Mettler.
El tipo de material utilizado tiene un gran impacto en esto.Características como la fuerza de unión se pueden evaluar utilizando sustratos reales.Es posible probar la propiedad a temperatura ambiente, alta y subambiente.
La resiliencia del termofusible a diferentes temperaturas indica su durabilidad general.En el ensayo de estabilidad térmica el termofusible se calienta hasta su temperatura de recipiente.Un termofusible estable no se descompone a altas temperaturas.La evaluación del cambio de viscosidad, formación de carbonización, piel, anillos de borde, cambios de color y formación de gel se realiza mediante la prueba de estabilidad térmica.
Ciertos adhesivos termofusibles tienen tendencia a desarrollar grietas en el extremo superior del rango de temperatura.Se realizan experimentos para identificar las temperaturas donde ocurre el agrietamiento.Los termofusibles a base de caucho se usan típicamente a temperaturas entre 10 y 30 °F (-12 a -1 °C), mientras que otros termofusibles son adecuados para rangos de temperatura de aproximadamente 15 a 45 °F (-9 a 7 °C). .
La adherencia en bucle se utiliza principalmente para termofusibles sensibles a la presión.Estos termofusibles sólo se adhieren bajo presión.La pista circular evalúa la resistencia del termofusible.Las unidades de medida están en onzas.Si se requiere más potencia para eliminar el pegamento caliente, se considera que es más contundente.
Las buenas propiedades mecánicas son cruciales para un termofusible.El límite elástico es el límite de tensión para el termofusible antes de la deformación permanente, mientras que la resistencia a la tracción es la fuerza necesaria para romper una muestra.
Los adhesivos termofusibles son adecuados para una amplia gama de sustratos o materiales debido a su flexibilidad, facilidad de aplicación y puntos de fusión más bajos que otros tipos de adhesivos.Usar adhesivos termofusibles en los siguientes sustratos es mucho más seguro:
EVA es una base polimérica comúnmente utilizada en el envasado de adhesivos termofusibles industriales.EVA fabrica aditivos termofusibles para embalaje de alto rendimiento y extremadamente competitivos.Muchos eligen el acetato de etileno y vinilo como la mejor opción para diversos usos debido a su amplio rango de rendimiento, que supera al de otras opciones en el mercado.El acetato de etileno y vinilo es compatible con aplicaciones de adhesivos termofusibles tradicionales y de baja temperatura.
Para sellar bandejas y cajas, el polietileno, una base de polímero, funciona bien.Estos adhesivos se quitan fácilmente de las superficies metálicas para una limpieza sencilla, tienen un color suave y huelen muy poco.El polietileno funciona mejor cuando se utiliza a temperaturas de funcionamiento estándar;No se recomienda fijar sustratos.
Hace décadas que se conocían los polímeros de metaloceno.Se combinaron con otros elementos para dar a los productos termofusibles una excelente estabilidad.Se proporcionó resistencia a la temperatura de almacenamiento tanto en caliente como en frío.Llegaron a la cima de la tabla de crecimiento de la base de polímeros.El metaloceno mejoró el rendimiento de los enlaces térmicos y fríos y, al mismo tiempo, minimizó la desintegración por exposición al calor y al carbón.El metaloceno está presente en algunos de los productos del mercado actual, aunque existen muchas variaciones que difieren de los productos originales en términos de precio, rendimiento de adherencia y estabilidad.
Las polialfa olefinas amorfas (APAO) se utilizan principalmente en situaciones con períodos de curado prolongados o cuando se requiere una fuerte adhesión a los plásticos.Este tipo de adhesivos proporcionan una consistencia pegajosa, flexible y muy maleable.Esto los convierte en una excelente opción para juntar artículos, como colocar acolchado de espuma en cajas de cartón corrugado y conectar contenedores de plástico corrugado.
Los adhesivos hechos de poliamidas hacen maravillas cuando se requiere resistencia a altas temperaturas.Son especialmente útiles en situaciones que requieren resistencia a disolventes y aceites, así como resistencia a un montaje rápido.Las poliamidas se consideran una excelente opción para madera, filtros y otras aplicaciones de alto rendimiento.Para las poliamidas son necesarias aplicaciones de temperaturas muy altas, hasta 400 °F (204 °C).Cuando se calientan, no presentan tanta estabilidad como otros tipos de adhesivos.
Hablaremos de los usos y ventajas de los adhesivos termofusibles en este capítulo.
Los adhesivos termofusibles se utilizan ampliamente en diversas industrias para una variedad de aplicaciones.A continuación se enumeran algunos de los sectores clave que obtienen ventajas de los aditivos termofusibles.
El avance electrónico afecta a casi todos los aspectos de nuestra vida cotidiana.Los desarrollos actuales de formulaciones tienen como objetivo mejorar la interconectividad eléctrica, ofrecer protección vital y garantizar la integridad estructural.
En la industria automotriz, los adhesivos termofusibles se utilizan para ensamblar asientos, molduras y accesorios de automóviles.Son esenciales para reducir el peso, maximizar el rendimiento y promover la sostenibilidad en las aplicaciones automotrices.
El diseño y la fabricación de dispositivos médicos requieren adhesivos.Tecnologías menos invasivas, restricciones de materiales más estrictas y un aumento en la atención al paciente en el hogar son los principales factores que impulsan el mayor aumento en la demanda de adhesivos.
La demanda de los consumidores ha alterado enormemente la necesidad de envases de papel.El adhesivo termofusible ofrece mejores opciones para embalajes y contenedores de papel.
El sector del transporte está pasando de los sujetadores metálicos a los adhesivos termofusibles debido a la mayor fuerza de unión de estos últimos, y sus soluciones de laminación eliminan la necesidad de tornillos, soldaduras y remaches, lo que da como resultado una estructura más perfecta.
La industria del deporte y la moda se enfrenta como desafíos a los crecientes costes de producción y mano de obra.Los adhesivos termofusibles pueden ayudar a resolver ciertas dificultades cuando se utilizan junto con técnicas adicionales.
Los adhesivos termofusibles son perfectos para diversos usos en la industria alimentaria y de bebidas gracias a su resistencia a temperaturas y humedad extremas.La capacidad de usarse en una variedad de situaciones hace que los adhesivos termofusibles sean una opción adecuada para sellar envases de consumo.Los adhesivos se utilizan para sellar cajas y cajas, lo que ayuda a aumentar la velocidad de la línea y disminuir el desperdicio de material.
Es fundamental mejorar la eficacia, el calibre y la durabilidad de las piezas de los muebles.Los fabricantes utilizan adhesivos termofusibles en aplicaciones como ensamblaje de muebles, paneles y gabinetes.
Los principales encuadernadores y fabricantes independientes utilizan adhesivos termofusibles para encuadernar el producto final.
Para pegar mercancías y cajas de cartón ondulado para estabilizar palés, sellar embalajes y otras aplicaciones, los adhesivos metálicos calientes son perfectos para su uso en diversos sectores.
El pegamento termofusible en aerosol es un método de aplicación muy rápido, fácil y eficaz.Se difunden empleando aire comprimido para generar un diseño y una pulverización continua de pegamento.Para maximizar el tiempo de actividad de la máquina, las aplicaciones deben monitorearse de cerca para evitar posibles problemas u obstáculos.
Cobertura inadecuada: espacios o cavidades adhesivas en lugar de una capa consistente que cubra el sustrato.
Sangrado: adhesivo que se filtra a través del sustrato y hace contacto con la superficie debajo.
Rendimiento continuo inadecuado: aparecen rastros pegajosos entre los patrones de pulverización
En primer lugar, se utiliza una boquilla pulverizadora de fusión en caliente para enfriar y solidificar los adhesivos.Esta técnica funciona mejor en superficies muy grandes.
La aplicación de una capa de adhesivo termofusible al sustrato se denomina revestimiento de ranura termofusible.Esto se lleva a cabo antes de que se enfríen y solidifiquen.Normalmente, los adhesivos sensibles a la presión se trabajan sobre sustratos extremadamente finos mediante un revestimiento de ranura termofusible.
Cuando la boquilla se utiliza para hacer una línea o cordón termofusible, dispensará una cantidad específica de adhesivo y luego se detendrá antes de dispensar más.Esta técnica se utiliza principalmente cuando una ubicación específica necesita adhesivo y se puede comprimir rápidamente.Una vez que se libera el pegamento caliente, por ejemplo en forma de aerosol, comienza a enfriarse inmediatamente.Mantener la velocidad designada es esencial para evitar problemas de unión mientras se realiza esta tarea.
Aunque las ventajas y beneficios de los adhesivos termofusibles variaron significativamente entre industrias, la siguiente lista de beneficios es aplicable a todas ellas.
1. No hay necesidad de ninguna atracción porque no hay peligros químicos.
2. Debido a la rapidez con la que se curan, es posible una recuperación considerablemente más rápida.
3. La ventaja de los adhesivos para metales calientes es que pueden adherirse a una gran variedad de superficies.
4. Ya sea que se apliquen a mano o a máquina, son fáciles de usar.
5. Los adhesivos termofusibles tienen un precio razonable; sin embargo, si se aplican a máquina, el equipo necesario puede resultar costoso.Hoy en día, los adhesivos termofusibles son muy preferidos sobre otros adhesivos a base de solventes.
6. Además de ser más rápidos, rentables y pegajosos, los adhesivos termofusibles también producen menos compuestos orgánicos volátiles.
7. Los adhesivos termofusibles vienen en una variedad de formas debido a su composición química.Estas formas incluyen ladrillos, listones, bolsas, cojines, pasteles, barras de pegamento y tambores.
8. Los adhesivos termofusibles tienen el beneficio adicional de poder aplicarse en una variedad de métodos, que incluyen extrusión, pulverización en espiral, boquillas, soplado en fusión, recubrimiento con matriz ranurada y serigrafía.
9. Los equipos dispensadores de fusión en caliente vienen en una variedad de formas y tamaños, incluidos descargadores de tambores o cubos, depósitos de fusión, prefusores y transporte por vacío.
Los hotmelts se pueden producir utilizando una variedad de materiales.El costo, la utilidad y el rendimiento de los adhesivos termofusibles varían, lo que da como resultado una amplia gama de productos finales.
Las etiquetas y cintas fabricadas con termofusibles suelen ser sensibles a la presión.La industria del etiquetado necesita productos que sean altamente configurables y proporcionen una amplia variedad de niveles de adherencia.Las cintas se pueden utilizar con un rango de adherencia reducido, pero requieren una fuerte resistencia al corte.Los termofusibles a base de solventes están siendo reemplazados por otros sensibles a la presión debido a su superior resistencia al calor y propiedades plastificantes.
Los muchos tipos de termofusibles se emplean frecuentemente en la formación de bandejas, termosellado, envasado y etiquetado de contenedores.Una vida útil prolongada, una variedad de cualidades de adhesión, poco olor, baja temperatura de aplicación y asequibilidad son algunas de las principales ventajas de los envases termofusibles.Para envases flexibles y vehículos, como contenedores pequeños y tapas, se utilizan termofusibles especiales para envases.
Normalmente, los termofusibles a base de EVA se utilizan habitualmente en los gráficos.Se utilizan dentro de un rango de temperatura de 325 a 350 grados Fahrenheit (163 a 176°C).Los termofusibles para artes gráficas destacan en temperaturas entre 20 y 120 °F (-6,6 a 48,8 °C), con un rendimiento rápido.También tienen características de índice de trampa para ratones, lo que significa que no se cierran repentinamente si se activan.Las artes gráficas termofusibles son resistentes a los disolventes de tinta.El uso de material termofusible requiere precisión y hay una variedad de herramientas disponibles para lograr este objetivo.El arma es la más utilizada.
Los limpiadores de adhesivos termofusibles desempeñan un papel crucial para garantizar el funcionamiento y mantenimiento eficientes de los equipos.Diferentes fabricantes ofrecen una amplia gama de sistemas y fluidos de limpieza termofusibles.Los limpiadores termofusibles están disponibles para adhesivos termoplásticos, a base de poliuretano, a base de poliamida y de poliolefina.
Este pegamento tiene un alto grado de resistencia a la temperatura.La resistencia a las vibraciones es excelente y la fuerza de unión es fuerte.En comparación con la silicona, alcanza su fuerza principal más rápidamente y aumenta la eficiencia de producción.
Para la laminación de material de espuma y colchones se utiliza principalmente adhesivo para montaje de colchones.La producción rápida es apropiada para este tipo de material de curado.Hay una buena viscosidad de calentamiento además de una gran adhesión inicial.El producto proporciona una excelente resistencia a la intemperie.
Puede utilizar el adhesivo de encuadernación para encuadernar libros.Su uso normal es la impresión de informes, revistas y volúmenes de tapa dura.Tanto la resistencia a la intemperie como la fuerza de unión son fuertes.Puede mantener el libro plano y es increíblemente flexible.
Este producto adhesivo tiene propiedades de adhesión muy fuertes diseñadas específicamente para tejidos.Es resistente al lavado y se mantiene estable.
La resistencia al envejecimiento y la alta humedad son características de los adhesivos para envolver carpintería.Pueden cubrir una variedad de especies de madera y otros materiales.
El producto está creado específicamente para materiales o estructuras que tienen múltiples capas.Su fuerza de unión y durabilidad son altas y flexibles.
Las principales aplicaciones de este pegamento incluyen tableros de aluminio, silicato de calcio, PVC brillante y otros materiales que se pueden laminar.
Este adhesivo se utiliza para unir contenedores transparentes como OPP y PVC.Muestra una fuerte adhesión, excelente resistencia al envejecimiento y alta resistencia inicial.
Al ensamblar productos que funcionan con una variedad de materiales plásticos, se utiliza adhesivo de ensamblaje electrónico.Además de ser hermético, tiene excelentes cualidades de impermeabilización.
Diferentes sectores industriales están utilizando productos adhesivos termofusibles alternativos.Entre ellos se encuentran adhesivos para ropa funcional, adhesivos para laminación de muebles y adhesivos para laminación de protección médica.
Los adhesivos adhesivos se denominan alternativamente adhesivos termofusibles.Se trata de polímeros adhesivos que son termoplásticos y sólidos a temperatura ambiente.Los adhesivos termofusibles se vuelven líquidos cuando se calientan más allá de su punto de ablandamiento.La utilización de adhesivos termofusibles ha tenido un efecto significativo en la humanidad.En comparación con muchos otros adhesivos, son una opción mucho más segura para los operadores, lo que los convierte en una alternativa adecuada y adecuada.
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