Fabricación: moldeado por fusión en caliente sobre epoxi

El moldeado por fusión en caliente a baja presión es una opción de pegamento rentable para las organizaciones de fabricación que buscan un sustituto del epoxi.En comparación con el epoxi estándar, el moldeo por fusión en caliente a baja presión tiene las ventajas de ser más fácil de aplicar, no requiere tiempos de curado y es una técnica ambientalmente benigna.Cuando se trata de preparar conectores e interruptores que deben sellarse y protegerse del polvo y el agua, el moldeo por fusión en caliente es muy útil en las industrias automotriz y de dispositivos médicos.

La creciente adopción de adhesivos termofusibles y de moldeo a baja presión

Para 2030, se prevé que el mercado de adhesivos termofusibles tendrá un valor cercano a los 15 mil millones de dólares.Los adhesivos termofusibles y el moldeo termofusible se están volviendo cada vez más comunes tanto a nivel nacional en los EE. UU. como a nivel internacional, aunque todavía hay situaciones en las que los adhesivos epoxi u otros adhesivos podrían ser una mejor opción.Los principales beneficios de los adhesivos termofusibles y el moldeo a baja presión se describen a continuación.

Los principales beneficios del hotmelt

Los adhesivos termofusibles son cada vez más populares por diversas razones, pero uno de los principales impulsores de esta tendencia es la sustitución progresiva de los adhesivos de base disolvente por adhesivos termofusibles.Los adhesivos termofusibles facilitan el cumplimiento de las leyes industriales y medioambientales gracias a su composición sin disolventes.Aquí hay algunos beneficios más del moldeo por fusión en caliente:  

1. En comparación con otros adhesivos, el termofusible tiene una vida útil más larga.

2. El termofusible tiene un precio razonable

3. Es posible comprar termofusible en cantidad.

4. Los restos de moldeo termofusible se pueden desechar sin dañar el medio ambiente.

5. Fácil de dispensar

Los adhesivos termofusibles son una gran opción para una amplia gama de industrias gracias a sus beneficios.Dada su baja viscosidad y su rápido tiempo de ciclo, también es perfecto para moldeo a baja presión.

El proceso de moldeo a baja presión

El moldeo a baja presión utiliza adhesivos termofusibles para sellar y proteger piezas electrónicas como placas de circuitos y componentes de automóviles.Este método de unión también se utiliza para dar forma a ojales protectores.El método de moldeo a baja presión evita que el agua y la suciedad alteren el funcionamiento de los componentes protegidos.

El uso del moldeo a baja presión en la industria automotriz

El moldeo por fusión en caliente, una solución adhesiva probada, se utiliza en la fabricación de componentes automotrices.Efectivo para el ensamblaje de piezas internas, el moldeo por fusión en caliente incluye:

Tableros de control

Sensores de presión sellados

Sensores de oxígeno

Ordenador de a bordo del vehículo

Sensor de velocidad del vehículo

Además, los adhesivos termofusibles se emplean en las siguientes funciones en la industria automotriz:

● Unión de parabrisas

● Pegado de molduras exteriores

● Pegado de revestimientos de maletero

● Unión de fijación del panel de la puerta

● Adhesión de burletes y juntas.

Debido a que los adhesivos termofusibles se adhieren eficazmente al vidrio, son perfectos para su uso en la industria automotriz.Además, el moldeo por fusión en caliente es una excelente opción para proteger los componentes eléctricos del automóvil.Por último, es ventajoso utilizar termofusible en una línea de montaje.

Moldeo a baja presión con termofusible en la industria de equipos médicos

Los dispositivos médicos están cada vez más equipados con piezas que deben sellarse y protegerse de elementos externos para su protección.Al igual que los automóviles, los dispositivos médicos también tienen sensores de oxígeno, tableros de control y transductores de presión.Proteja estas piezas de líquidos y suciedad para evitar posibles daños a la funcionalidad del equipo.El moldeado a baja presión sella eficazmente componentes para diversos tipos de dispositivos médicos.

● Ventiladores

● Incubadoras

● Monitores de signos vitales del paciente

● Máquinas de anestesia

● Unidades electroquirúrgicas

Además, los adhesivos termofusibles se pueden utilizar para unir las partes externas de dispositivos médicos, de forma muy parecida a como se hace en los automóviles.Ejemplos de aplicaciones como agregar ojales y piezas de plexiglás a una incubadora.También se pueden utilizar adhesivos termofusibles para unir pantallas y carcasas protectoras.

Aplicaciones adicionales de moldeo a baja presión

El moldeo a baja presión con termofusible se está volviendo cada vez más popular no sólo en las industrias automotriz y de dispositivos médicos, sino también en otros sectores de la economía.Los siguientes son algunos ejemplos de empresas manufactureras que se benefician del moldeo a baja presión:  

● Fabricantes de productos electrónicos

● Fabricantes de barcos

● Fabricantes de memorias USB

● Fabricantes de etiquetas de identificación

Cuando el epoxi es la mejor solución

El termofusible ofrece muchas ventajas a los usuarios, pero el epoxi también posee propiedades adhesivas sorprendentes que deben tenerse en cuenta.En muchos entornos industriales, el epoxi es el material elegido cuando se trata de adhesivos para objetos metálicos debido a su excepcional durabilidad y resistencia a productos químicos agresivos y factores ambientales.El epoxi es bien conocido por su capacidad para soportar altas temperaturas.En comparación con otros adhesivos termofusibles y tipos de adhesivos alternativos, el epoxi podría ser la mejor opción en los siguientes casos:

● La creación de productos para la industria aeronáutica.

● La creación de bienes que deben ser químicamente resistentes.

● La construcción de bienes que necesitan soportar calor prolongado.

● Producción de aparatos esterilizables.

● Circunstancias en las que se busca una alternativa a la soldadura

El epoxi es claramente un material con beneficios que merecen consideración para una variedad de aplicaciones, especialmente aquellas que requieren una resistencia excepcional a condiciones adversas.

Contratar la experiencia de un experto de la industria

Puede resultar difícil elegir el pegamento que mejor se adapte a los requisitos únicos de su negocio cuando existe una selección cada vez mayor de soluciones adhesivas probadas y verdaderas, como epoxi y moldeado a baja presión con termofusible.Si desea obtener más información sobre la gama de soluciones adhesivas que tenemos disponibles, póngase en contacto con nosotros.Estamos deseosos de ayudarle a seleccionar los adhesivos que maximizarán la productividad y la eficacia de su negocio.