Fusión en caliente de poliuretano PUR: una guía

Con sus sorprendentes propiedades que atraen a una amplia gama de usuarios, los termofusibles de poliuretano se están volviendo cada vez más populares en una variedad de industrias, desde la fabricación de gran volumen hasta el bricolaje y la reparación del hogar.Su asequibilidad en cualquier volumen requerido, fraguado rápido, excelente resistencia a la temperatura y a la intemperie y no toxicidad son sólo algunas de sus muchas cualidades atractivas.Para todas sus preguntas sobre esta fascinante tecnología adhesiva, consulte La guía completa de adhesivos termofusibles de poliuretano PUR.

Descripción general: la tecnología PUR Hot Melt

La tecnología de fusión en caliente PUR se desarrolló en Suiza en la década de 1980 y desde entonces ha ganado popularidad en toda Europa y Estados Unidos de América.

¿Qué es PUR específicamente?En pocas palabras, el poliuretano, o PUR, es una serie de polímeros con una química comparable a los que generalmente se les une uretano (carbamato, una molécula orgánica que se genera a partir del ácido carbámico).

¿Qué lo distingue de los hotmelts convencionales?El PUR se denomina adhesivo 'reactivo' porque, para que se forme una conexión adhesiva fuerte, debe ocurrir una reacción química.Para que comience la reacción química y se forme la unión adhesiva, debe haber algo de humedad presente.La buena noticia es que generalmente hay suficiente humedad en el aire en el que nos encontramos y en el material que se está uniendo.  

La fuerte unión se crea mediante la reacción del termofusible de PUR con la humedad atmosférica en el transcurso de un tiempo de curado de 24 horas.

Los COV se eliminan con PUR.Al eliminar la necesidad de formaldehído o disolventes, la innovadora tecnología garantiza un entorno de trabajo y un producto final más seguros a través de su reacción química con el termofusible PUR sin humedad.

Características del termofusible PUR

Las principales características y ventajas de elegir PUR hotmelt como adhesivo se enumeran a continuación.

1. En comparación con el termofusible convencional, forma una unión más fuerte y duradera.

2. Es versátil y puede utilizarse para diversos fines.Puede hacerse firme o mantenerse elástico.

3. Funciona igualmente bien en interiores y exteriores porque puede soportar la mayor variedad de temperaturas.

4. Se cura rápidamente.(Nota: podría tardar más en curarse si la atmósfera se inclina más hacia la aridez).

5. Produce una unión de alta calidad con materiales, como los no porosos, que generalmente son difíciles de unir.Opera con materiales que no son intercambiables.

6. Las uniones fuertes requieren menos adhesivo y se desperdicia menos adhesivo durante la aplicación.

7. PUR es conocido por ser fácil de usar: no es necesario medir ni mezclar.

8. Debido a su simplicidad de uso y rápido tiempo de secado, la producción puede aumentar más rápidamente, ahorrando costos de mano de obra.

9. No se encogerá ni se curvará una vez que se haya fijado y se puede pintar, lijar o ambas cosas.

Principales aplicaciones de Pur Hot Melt

Hoy en día, la técnica del hotmelt se utiliza en muchos sectores.El pegamento termofusible PUR se ha convertido en el estándar para todo, desde camas hasta embarcaciones y zapatos, con el fin de mejorar la flexibilidad y la simplicidad de uso, aprovechar las tolerancias de temperatura y humedad y reducir el tiempo de mano de obra.A continuación se proporcionan breves resúmenes de los cuatro usos principales del PUR Holt Melt.

El adhesivo termofusible se utiliza en la fabricación de muebles y armarios.Sin el costo o el trabajo de utilizar martillos y clavos, proporciona resistencia, precisión y calidad notables.

Ya sea que trabajar la madera sea su pasión o su línea de trabajo, las aplicaciones termofusibles de PUR tienen mucho que ofrecer.Este pegamento es su opción en el taller de carpintería debido a su rápido tiempo de curado y sus características de baja resistencia.Nada fortalece tanto tu trabajo de diseño como el pegamento termofusible cuando se trata de carpintería, especialmente si estás diseñando maquetas para completar tu proyecto.

Según Canadian Woodworking & Home Improvement, debe 'usar pegamento termofusible para unir piezas pequeñas a piezas más grandes para que su mecanizado sea más seguro' y 'apilar y pegar con pegamento caliente muchas piezas para ahorrar tiempo en el taller'.

Ensamblaje de productos: cuando se trata de adhesivos para el ensamblaje de productos, la versatilidad es clave.Independientemente de la dureza de los sustratos a unir, el termofusible PUR realiza la tarea.Se adhiere al acero inoxidable, cloruro de polivinilo (PVF), vidrio, aluminio y otros metales.Un adhesivo que cura rápidamente, no requiere medición ni tiempo de secado y se adhiere incluso cuando se expone al agua o a fluctuaciones de temperatura es ventajoso para la mayoría de las líneas de montaje automatizadas y electrónicas.

En nuestra publicación de blog sobre ¿Cómo se derrite en caliente?  El moldeado puede reemplazar el epoxi tradicional en la fabricación, se menciona que los beneficios del moldeo por fusión en caliente a baja presión en comparación con el epoxi tradicional son una aplicación más sencilla, la ausencia de tiempos de curado y un proceso más respetuoso con el medio ambiente.El moldeo por fusión en caliente es especialmente beneficioso en los sectores de la automoción y de dispositivos médicos, donde los conectores e interruptores deben sellarse y protegerse contra el agua y el polvo.

Construcción: Selladores de ventanas, juntas, espumas, corrugados, textiles, plásticos, tableros de partículas y aplicaciones de metales ligeros se encuentran entre las áreas en las que brilla la tecnología de fusión en caliente.La simplicidad de uso y el corto tiempo de secado de los adhesivos termofusibles los hacen ideales para paredes de ducha, encimeras, pisos y renovaciones.

Diferencias clave entre Pur Hot Melt y Hot Melt tradicional

Los inconvenientes relacionados con el calor de la tecnología termofusible convencional se han reducido o eliminado con la tecnología termofusible PUR gracias a su reactividad química con la humedad.

1. Para sustratos sensibles al calor, el termofusible PUR funciona mejor.

2. La tecnología PUR permite que los enlaces se mantengan fuertes a temperaturas más altas.

3. La tecnología reactiva de PUR produce una unión más fuerte que la mayoría de los adhesivos de la competencia.

4. Las uniones del sustrato creadas por la química reactiva del PUR no se debilitarán en un entorno de fabricación debido a su corto tiempo de curado y su excepcional fuerza de unión.

5. La eficacia del PUR está garantizada en una amplia gama de condiciones interiores y exteriores gracias a su flexibilidad, resistencia al agua y a los productos químicos y gran tolerancia a la temperatura.

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