¿De qué material es el pegamento termofusible?

Comprender la composición de las tecnologías adhesivas puede ayudar en la toma de decisiones.Los termofusibles han sido cada vez más populares en los últimos años debido a sus complejas composiciones poliméricas que permiten la personalización para una variedad de industrias como el embalaje, el etiquetado, la construcción, la carpintería y la higiene de los no tejidos.

En este artículo, examinaremos los componentes de los adhesivos termofusibles y su impacto en las capacidades de procesamiento y rendimiento.

Los adhesivos termofusibles son termoplásticos completamente sólidos que se usan en forma líquida y crean una unión una vez que se enfrían.El curado se produce rápidamente porque solo es necesario perder calor, a diferencia de los líquidos portadores utilizados en los adhesivos a base de solventes, agua y almidón.Además, no hay necesidad de áreas de secado, ahorro de espacio ni sistemas especiales de extracción y recuperación para eliminar compuestos orgánicos volátiles (COV) dañinos durante la aplicación.

Composición de pegamento termofusible

Los pegamentos calientes comúnmente se componen de cinco componentes principales: polímeros, plastificantes, resinas, ceras/aceites y antioxidantes, cada uno con una función específica que debe armonizar para que el pegamento funcione correctamente.

Polímeros

Considerados como la base de la fórmula, los polímeros ofrecen la resistencia y flexibilidad necesarias para que el pegamento funcione eficazmente.Con frecuencia se utilizan varios polímeros, como EVA, caucho termoplástico, mPO y APAO.Los EVA, valorados por su flexibilidad y capacidad para trabajar con una variedad de ceras y aceites, y metalocenos, perfectos para una unión mejorada en situaciones que requieren mayor precisión, eficiencia y tolerancia a la temperatura, se emplean con frecuencia en aplicaciones contemporáneas de fusión en caliente.

Mejorar la resistencia del polímero en cualquier mezcla elevará su espesor y flexibilidad, al tiempo que afectará su resistencia al calor y a los productos químicos.

Resinas

La función principal de las resinas es proporcionar pegajosidad, lo que permite que el adhesivo cree la conexión inicial entre superficies, gracias a que la resina tiene un punto de reblandecimiento superior a la temperatura ambiente.La estabilidad, el color, el olor y la tolerancia al calor del pegamento se ven afectados por la cantidad, el tipo y la compatibilidad de las resinas adherentes en la fórmula.

Plastificantes

Para mejorar la flexibilidad y la facilidad de uso de los adhesivos al suavizar las resinas base demasiado rígidas, se pueden agregar plastificantes a las formulaciones como polímero secundario.En última instancia, esto mejora el proceso de humectación del adhesivo y reduce su viscosidad en estado fundido.

Ceras/aceites

Las ceras y aceites de parafina, micro y sintéticos se utilizan con frecuencia como diluyentes en diversas formulaciones.Estas características, que ayudan a regular el tiempo que tardan los adhesivos en adherirse y la velocidad a la que se forma la unión, deben personalizarse para satisfacer las necesidades de producción con precisión.Las ceras y los aceites también afectan la resistencia al calor y reducen la viscosidad.

Antioxidantes

Los antioxidantes se incorporan a las formulaciones en pequeñas cantidades para ayudar a mantener la estabilidad térmica y evitar la degradación de los adhesivos termofusibles durante el almacenamiento y el uso, lo que puede ocurrir cuando los adhesivos se exponen a altas temperaturas durante un período prolongado.Los antioxidantes no tienen ningún impacto sobre las características físicas o adhesivas de los adhesivos termofusibles.

Otros aditivos

Se pueden incorporar sustancias adicionales como cargas, agentes UV, pigmentos, tintes y estabilizadores a las mezclas para ajustar características específicas, asegurando la resistencia a la luz de los agentes UV o cambiando el espesor, el tiempo de secado y el tiempo de curado de las cargas.

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