Sellador adhesivo de poliuretano

Un sistema común es el de selladores y adhesivos de poliuretano.

Los sistemas de poliuretano (PUR) son adhesivos, selladores y selladores adhesivos ampliamente utilizados debido a sus distintas propiedades y la opción de alterar sus características mediante modificación.La elasticidad de las uniones y uniones creadas por los sistemas PUR es su característica más conocida.Sin embargo, los poliuretanos también se pueden encontrar en versiones sólidas más rígidas que se utilizan principalmente como adhesivos.

Poder adherirse a prácticamente cualquier superficie, independientemente de su porosidad, es uno de los principales factores del atractivo de los adhesivos y selladores de poliuretano.Los selladores y adhesivos hechos de poliuretano también se pueden utilizar en entornos difíciles y lugares incómodos.

Beneficios de los sistemas adhesivos y selladores Pur

Los adhesivos y selladores de poliuretano vienen en sistemas de uno o varios componentes que pueden ser flexibles o rígidos según la formulación.Cabe destacar que los sistemas rígidos son sistemas adhesivos de PUR de primera calidad, mientras que los sistemas elásticos incluyen selladores y adhesivos de poliuretano de uso común, así como sistemas selladores adhesivos de PU.

Los beneficios

Curado en entornos desafiantes:

Los adhesivos y selladores de poliuretano curan mediante calor o humedad.El sistema cura más rápido con la presencia de humedad, lo que puede resultar en una humedad ambiental muy alta.En general, los sistemas siguen funcionando eficazmente incluso cuando la temperatura ambiente cambia o alcanza niveles extremos.Esto difiere según el producto.

Adecuado para numerosos materiales:

El poliuretano une y sella una variedad de materiales, tanto porosos como no porosos, como metales, madera, concreto, la mayoría de los plásticos, caucho, epoxi, cuero, papel, vidrio y otros.Los adhesivos y selladores PUR se pueden utilizar para unir materiales diferentes entre sí.La mayoría de los poliuretanos tienen poca adherencia al polipropileno, polietileno, silicona o superficies con revestimientos de teflón.

Impermeable:

La resistencia al agua varía según la formulación; sin embargo, los selladores y pegamentos de poliuretano suelen ser impermeables.En aplicaciones de construcción exterior, la mayoría de los sistemas tienen suficiente resistencia al agua para no plantear problemas.Sin embargo, no se recomienda la inmersión total en agua cuando se utilizan adhesivos o selladores de poliuretano.

Amplio rango de temperatura de funcionamiento:

Dado que los adhesivos PUR son muy resistentes a las condiciones climáticas, también se pueden utilizar en distintos rangos de temperatura.El adhesivo de poliuretano es una opción viable para temperaturas que oscilan entre -40 °C y 100 °C.

Amigable con el medio ambiente:

El poliuretano puede ser en ocasiones una opción más respetuosa con el medio ambiente.Por ejemplo, en lugar de utilizar sistemas a base de formaldehído, la laminación de la madera se puede realizar con adhesivos PUR.Los adhesivos y selladores PUR normalmente no contienen disolventes y contienen pocas o ninguna emisión de COV.Además, existen selladores y adhesivos de poliuretano que son seguros para uso alimentario.

Absorción de tensión y amortiguación de vibraciones:

En particular, los adhesivos y selladores elásticos de poliuretano son capaces de absorber tensiones y amortiguar eficazmente las vibraciones y el ruido.Por lo tanto, se encuentran con frecuencia en los automóviles, como en las ventanillas de los vehículos de transporte y en las cabinas de los equipos agrícolas.En este ámbito también son populares los sistemas selladores adhesivos de PU.

Pintabilidad:

Para mejorar el atractivo visual o proteger las uniones y uniones de influencias como la radiación UV, se pueden pintar adhesivos y selladores PUR.Las pinturas acrílicas son la opción más adecuada para esta tarea.

Consideraciones sobre los sistemas de adhesivos y selladores Pur

Al utilizar sistemas adhesivos y selladores reactivos de poliuretano (PUR), es fundamental recordar varios puntos clave para una aplicación y un rendimiento exitosos.Aquí hay algunos factores importantes a tener en cuenta cuando se trata de sistemas de adhesivos y selladores PUR:

1. Compatibilidad del sustrato:

Es fundamental asegurarse de que el adhesivo o sellador PUR sea adecuado para las superficies que se van a unir o sellar.Es fundamental probar el adhesivo o sellador en los sustratos previstos para confirmar la adhesión adecuada, ya que varias formulaciones de PUR pueden tener requisitos de compatibilidad específicos con los sustratos.

2. Preparación de la superficie:

Una preparación adecuada de la superficie es esencial para una buena adhesión o sellado con sistemas adhesivos PUR.Para lograr la mejor adherencia y rendimiento, las superficies deben estar libres de polvo, aceite y grasa y estar limpias y secas.

3. Método de solicitud:

Los sistemas de adhesivo y sellador PUR se pueden utilizar de diferentes maneras, como aplicación manual con pistola de cartucho, sistemas de dosificación automatizados o aplicación por pulverización.La técnica de aplicación seleccionada debe ser apropiada para las necesidades particulares del proyecto y garantizar una cobertura consistente y una adhesión o sellado adecuados.

4. Tiempo y condiciones de curado:

Los adhesivos y selladores PUR generalmente necesitan someterse a un proceso de curado para alcanzar su máxima resistencia y rendimiento.Cumplir con las pautas del fabricante sobre el tiempo de curado, la temperatura y la humedad es crucial para lograr resultados óptimos de curado y unión/sellado.

5. Consideraciones ambientales:

Tenga en cuenta las situaciones ambientales donde se aplicará el adhesivo o sellador PUR.La exposición a cambios de temperatura, humedad, rayos ultravioleta y productos químicos puede afectar el funcionamiento del sistema adhesivo o sellador.Seleccione una fórmula de PUR que sea apropiada para los requisitos ambientales particulares de la tarea.

Tipos de adhesivos de poliuretano

El epoxi y el poliuretano son los tipos de adhesivos más utilizados.La segunda opción permite una mayor flexibilidad a la hora de alterar los sistemas de unión.El adhesivo de poliuretano está disponible en sistemas de uno y dos componentes que pueden variar entre flexibles y rígidos según su composición.Los poliuretanos de un solo componente suelen ser más fáciles de usar porque no es necesario mezclarlos antes de aplicarlos.Por el contrario, los sistemas adhesivos de poliuretano 2K suelen ser más robustos y ofrecen características físicas superiores.

Adhesivo de poliuretano de curado por humedad de un solo componente

Los adhesivos de poliuretano de un solo componente que curan con humedad se utilizan ampliamente como pegamentos multipropósito para aplicaciones tanto en interiores como en exteriores.

La mayoría de los adhesivos de poliuretano que curan con humedad son sistemas de una sola pieza que necesitan humedad para solidificarse.Estos adhesivos son pegajosos antes de su aplicación y al curarse forman una unión elástica.Por esta razón, el acristalamiento y la construcción son dos usos comunes de estos sistemas de pegamento adhesivo de poliuretano.

Es crucial tener en cuenta el tiempo de formación de la piel del adhesivo cuando se utilizan adhesivos de poliuretano que curan con humedad.Una vez que el adhesivo PUR toca la humedad del aire, comienza a desarrollarse una capa.El tiempo de desarrollo de la piel es el tiempo durante el cual se debe manipular el adhesivo.

Adhesivo Pur de curado térmico de un solo componente

El pegamento de poliuretano de un componente de otro tipo cura con la aplicación de calor de una fuente externa.Este tipo de pegamento crea conexiones firmes y suele ser más potente que su opción de curado por humedad.Sin embargo, los sistemas 1K suelen ser adecuados para tareas básicas de montaje, a pesar de no ser tan potentes como el adhesivo PUR rígido 2K.

Los adhesivos de poliuretano que curan con calor se pueden procesar más rápidamente que los adhesivos que curan con humedad, ya que la velocidad de curado se puede regular.Evite el uso de capas gruesas de adhesivos rígidos ya que el curado comienza en la superficie exterior.Cuanto más grueso sea el revestimiento, mayor será el riesgo de un curado inadecuado en el interior.

Sistemas adhesivos de poliuretano 2k

Los adhesivos de poliuretano de dos componentes pueden exhibir rigidez o flexibilidad según su composición química.Los adhesivos flexibles de poliuretano 2K se pueden remodelar calentando, ya que son termoplásticos.Los adhesivos inflexibles son termoestables, por lo que una vez curados, no se pueden volver a trabajar.

En comparación con las alternativas de un solo componente, los sistemas adhesivos de poliuretano multicomponente ofrecen una personalización más sencilla.Como tales, pueden poseer características físicas adicionales y encontrar aplicaciones en una amplia gama de industrias, desde tableros de cableado impreso hasta vidrios y molduras interiores para automóviles.Póngase en contacto con nosotros para conocer más sobre las posibilidades que ofrece el adhesivo de poliuretano 2K.

Consejo:

Si necesita un adhesivo similar al poliuretano pero con un curado más rápido, menor peso y uniones más potentes, considere explorar sistemas adhesivos alternativos con una química similar a la de los adhesivos PUR.